
近期,徽瑞智能防爆清淤机器人在某大型石油石化企业储罐清淤作业中完成实战应用验证,并实现国内首次在该类高风险密闭储罐环境下的稳定连续作业。针对储罐内部空间封闭、环境复杂、人员进入风险高等难题,设备进入实际作业区域,完成机动通过、抽吸清淤、远程操控及连续作业等多项验证,进一步验证了机器人替代人员进入高风险区域、实现机械化清淤的实际应用能力。
核心亮点 / Key Highlights
面向石油化工、储罐清淤及高风险密闭空间作业场景,以机器人替代人员进入危险区域,探索更安全、更高效的机械化清淤方式。

高风险环境,更需要安全方案
储罐内部空间封闭、环境复杂,部分作业区域还存在易燃易爆、有害气体等风险。传统清淤方式往往需要人员进入内部作业,对安全保障与施工组织提出更高要求。


场景概况
针对这一类高风险作业场景,徽瑞智能防爆清淤机器人通过远程操控进入储罐内部,将人员与危险作业区域进行有效隔离。

进入真实现场,检验实战能力
本次现场作业围绕设备进入、机动通过、抽吸清淤及远程操控等环节展开,对机器人在真实储罐环境下的综合作业能力进行验证。

01 设备进入与机动通过
机器人通过储罐作业口进入内部,针对有限空间及复杂地面环境开展机动与通过能力验证。
02 抽吸与连续清淤
结合现场淤积工况开展抽吸清淤作业,对设备持续运行及清淤作业能力进行实际验证。


面向多元场景,解决清淤难题

从“人员进入”到“机器人进入”
此次现场作业进一步验证了防爆清淤机器人在储罐及高风险密闭空间中的应用可行性,为相关场景的机械化、远程化清淤提供了新的装备选择。
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